不忘初心，方得始終。熬過2008年畢業分離的傷感季節，搭上一輛開往滇南的客車。在這個叫“錫都”的小城一呆便是十年，上著平凡的班，依舊忙碌于工作的點點滴滴，樂享這簡單平凡的生活。這個給人第一印象直率、平和又謙遜的大男孩叫馬士淋。十年來，他立足崗位，腳踏實地，一步一個腳印地將理論聯系生產，解決了生產中的一個又一個的難題。在不斷提升自身能力的同時，也收獲了喜悅、收獲了信任、收獲了希望。

馬士淋，男，1986年3月出生，中共黨員，畢業于昆明理工大學，現就職于冶煉分公司精煉車間，任精煉車間副主任。他科研突出，成績優異，先后被評為冶煉分公司“生產標兵”“優秀專業技術人員”“創先爭優”優秀共產黨員等，參與完成公司重大技術攻關試驗——《銅渣采用煙化爐熔煉》和《粗錫電解真空精煉》分別榮獲錫業股份科技進步獎二等獎和三等獎。

十年磨劍，他輾轉于冶煉分公司幾個主力生產車間，結識了為實現“中國夢云錫篇章”而奮戰在冶煉一線樸實的同事們，經歷了從環保向冶金專業的過度。步步熟悉掌握冶煉工藝流程和生產原理，樂此不疲的揮灑著青春熱忱。在組織、領導和同事們的幫助下，融入冶煉這個和諧的大家庭中，與眾多冶煉人一起追夢,踐行社會主義核心價值觀。

兩獲錫業股份科技進步獎

冶煉分公司一直以來都是采用結晶機直接生產高級錫，近年來，特別是2012年以來粗錫中元素鉍升高，導致結晶機直接生產高級錫時，臺班產量降低，質量難以達到國標要求。為了解決這一難題，馬士淋與同事查閱資料全程參與攻關，并在試驗過程中跟蹤統計原始試驗數據匯總分析。在理論和數據分析的基礎上，提出：“結晶機-真空爐聯動生產高級錫”的新工藝。在生產實踐中，制定過程質量指標，確保生產過程受控，產品質量達到要求的同時，高級錫生產效率提高了80%。

真空爐作為先進的錫精煉設備，在粗錫鉛、鉍等雜質元素分離上具有很好的效果，但處理高雜物料時進料不穩定問題一直成為真空爐故障頻發的一大因素。為解決這一難題，馬士淋努力學習專業書籍，并作為主要人員全程參與攻關試驗，并在試驗過程中參與真空爐進料系統構件制作和安裝調試，針對進料系統穩定性進行攻關，保證系統進料穩定。通過在實踐中不斷完善和修改，基本解決了進料流量波動性較大的問題。

QC成果屢獲嘉獎

冶煉分公司作為生產錫錠產品的公司，有更加嚴格的質量要求，工作中需要做好“精”“細”管理。為讓員工積極參與到產品質量管理過程中，更好發揮QC小組的作用。他通過學習質量管理，在生產中找問題，合理運用QC工具和方法解決了長期困擾生產的問題。降低了生產成本，激發員工參與質量活動的熱情，提高全員的質量意識。同時，編寫的《減少圓盤澆鑄機故障次數》《延長探火器使用壽命》和《減少沸騰爐停爐時間》三個成果，榮獲全國優秀質量管理小組稱號，《銅渣處理工藝探索》成果榮獲云南省優秀質量管理小組，為公司捧回了“金鷺杯”和“豫光杯”兩個獎杯。

參與完成公司重大技術攻關試驗

煙化爐處理銅渣試驗意義重大，在云錫歷史上尚屬首次。作為技術組人員，通過三個多月的試驗，驗證了采用煙化爐處理銅渣的可行性，創新出一套操作方法和技術參數。并從成本上進行分析，負責編寫試驗報告，為下一步公司決策打下基礎。

為探索粗錫新的精煉流程，給公司下一步發展提供決策依據。摸索錫精煉更好的技術經濟指標，提高發展質量。對比粗錫不同流程處理成本利潤、指標。作為技術組一員，充分發揮專業作用，跟蹤試驗過程，制定技術參數，收集一手數據，與公司技術部、財務部等相關部門溝通，從技術、財務等方面全面分析對比兩個流程的優缺點，形成試驗報告，供領導決策。

合理化建議顯成效

針對制約生產的問題，他將所學理論結合實踐，先后提出《氧化鍋-真空爐聯動挖潛高銻高銀電爐錫》《提高高銻真空錫銻含量》《采用高鉛焊錫搭配鉛鉍比》《探火器焊接循環利用》《甲錫砷鐵比例優化控制》《提高結晶機焊錫含錫協同處理鉛鉍比失衡粗錫》《元素Ni在火法流程中的脫除新方法和控制》等多項合理化建議，累計創效90余萬元。

同時，他負責的2017年度冶煉分公司自立科技項目《錫精煉操作控制參數優化試驗研究》，取得階段性成果。對新產品錫—銀合金產品的生產研究，取得較好效果。2018年累計生產錫—銀合金產品208噸，實現貴金屬銀開路942公斤，創效230余萬元。

“以夢為馬，不負韶華。”在榮獲2019年控股公司第十三屆“云錫十大杰出青年”稱號之后，他表示：“這既是褒獎更是鞭策，既是動力更是壓力，既是結束更是開始，在今后的工作中，將以此為新起點，用更高的標準要求自己，創造更多屬于云錫、也屬于自己的輝煌業績，為云錫的發展貢獻青春和力量，在冶煉分公司轉型發展的疾風中，奮蹄揚鞭，在實現“中國夢云錫篇章”發展歷程中只爭朝夕，一路奮勇爭先。”